DIN 1.2343(X37CrMoV5-1) हॉट वर्क्ड मोल्ड स्टील
H11/1.2343 टूल स्टील उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और कठोरता के साथ एक उच्च शक्ति, उच्च कठोरता वाला हॉट-वर्क मोल्ड स्टील है, जिसका व्यापक रूप से उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड, मोल्ड घटकों और उपकरणों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। अन्य प्रकार के स्टील की तुलना में, H11 टूल स्टील बेहतर व्यापक प्रदर्शन प्रदर्शित करता है, विशेष रूप से उच्च तापमान पर, 600℃ [उच्च तापमान प्रदर्शन] से नीचे भी अपनी ताकत और कठोरता बनाए रखता है। इसकी रासायनिक संरचना में क्रोमियम, मोलिब्डेनम और वैनेडियम शामिल हैं, जो इसकी उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में योगदान करते हैं। जबकि H11/1.2343 टूल स्टील अपनी कठोरता और ताकत को बढ़ाने के लिए शमन और तड़के जैसी गर्मी उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकता है, यह इसकी प्लास्टिसिटी [हीट ट्रीटमेंट और प्लास्टिसिटी] को प्रभावित कर सकता है। कुल मिलाकर, H11 स्टील अपनी बेहतर विरूपण क्षमता और व्यावहारिकता [कॉम्प्लेक्स मोल्ड्स के लिए उपयुक्तता] के कारण उच्च परिशुद्धता और जटिलता की आवश्यकता वाले मोल्डों के निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
उत्पाद का नाम: हॉट वर्क टूल स्टील---एआईएसआई एच11
समान स्टील ग्रेड:
ऐसी | एच11 |
डब्ल्यू. एनआर. | 1.2343 |
शोर | X37CrMoV5 |
जिस | - |
जीबी/टी1299-2000 | 4Cr5MoSiV |
आईएसओ | X37CrMoV5-1 |
प्रमुख विशेषता:
AISI H11 हॉट वर्क टूल स्टील यह 5% क्रोमियम हॉट वर्क स्टील है जिसकी विशेषता उत्कृष्ट प्रभाव क्रूरता है। इसमें व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले H13 हॉट वर्क टूल स्टील की तुलना में कम वैनेडियम होता है। H11 एक गहरा सख्त, हवा में सख्त होने वाला स्टील है जो गर्मी उपचार के दौरान न्यूनतम आकार में परिवर्तन प्रदर्शित करता है। इसमें थर्मल थकान क्रैकिंग (हीट चेकिंग) के लिए अच्छा प्रतिरोध है और सेवा में पानी ठंडा होने पर सकल क्रैकिंग और थर्मल शॉक के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। हॉट टूलींग अनुप्रयोगों के लिए H11 की अनुशंसा की जाती है जहां क्रैकिंग के लिए अधिकतम प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग:
H11 टूल स्टील का उपयोग आमतौर पर उच्च-लोड तप्त कार्य परिदृश्यों में किया जाता है। यह हाई-स्पीड हैमर फोर्जिंग डाई, एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु हॉट फोर्जिंग डाई और ब्लैक मेटल फोर्जिंग डाई के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इसके अनुप्रयोग हॉट वर्क फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न डाइज़ के साथ-साथ हेलीकॉप्टर रोटर ब्लेड तक भी विस्तारित हैं, जहां उच्च क्रूरता और कठोरता की आवश्यकता होती है। स्टील की थर्मल थकान के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध, अच्छी गर्म कठोरता और उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी इसे इन अनुप्रयोगों में एक पसंदीदा विकल्प बनाती है। लंबे जीवन और उच्च डिज़ाइन सटीकता के लिए अपने गुणों को बढ़ाने के लिए, H11 स्टील विभिन्न ताप उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकता है।
उष्मा उपचार:
फोर्ज: 1050 पर℃-1095℃धीरे-धीरे ठंडा करें और फिर उबालें।
एनीलिंग: 843 पर℃-898℃भट्ठी में धीरे-धीरे ठंडा करें
तनाव से राहत:धीरे-धीरे गरम करें566-676℃, और फिर शांत हवा में ठंडा करें।
सख्त होना:पहले से गरम कर लें815 ℃ और फिर गरम करें1010℃ और 15 से 40 मिनट तक रोके रखें। वायु शीतल (वायु शमन)
आकार उपलब्ध:
बार्स | बदल गया | डीआइए20-800मिमी |
काला | डीआइए20-800मिमी | |
एफलाट्स | मिल्ड | टी:8-400 डब्ल्यू:210-610मिमी |
काला | टी:8-400 डब्ल्यू:210-610मिमी |
