शोर 1.2343(X37CrMoV5-1）हॉट वर्क्ड मोल्ड स्टील

H11/1.2343 टूल स्टील एक उच्च-शक्ति, उच्च-कठोरता वाला हॉट-वर्क मोल्ड स्टील है जिसमें उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध और कठोरता है, जिसका व्यापक रूप से उच्च-गुणवत्ता वाले मोल्ड, मोल्ड घटकों और उपकरणों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। अन्य प्रकार के स्टील की तुलना में, H11 टूल स्टील बेहतर व्यापक प्रदर्शन प्रदर्शित करता है, विशेष रूप से उच्च तापमान पर, 600 ℃ से नीचे भी अपनी ताकत और कठोरता बनाए रखता है [उच्च तापमान प्रदर्शन]। इसकी रासायनिक संरचना में क्रोमियम, मोलिब्डेनम और वैनेडियम शामिल हैं, जो इसकी उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में योगदान करते हैं। जबकि H11/1.2343 टूल स्टील अपनी कठोरता और ताकत को बढ़ाने के लिए शमन और तड़के जैसी ताप उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकता है, यह इसकी प्लास्टिसिटी [हीट ट्रीटमेंट और प्लास्टिसिटी] को प्रभावित कर सकता है। कुल मिलाकर, H11 स्टील

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उत्पाद का नाम: हॉट वर्क टूल स्टील---ऐसी H11

समान स्टील ग्रेड:

ऐसी	एच11
डब्लू. सं.	1.2343
से	X37CrMoV5
वह	-
जीबी/टी1299-2000	4Cr5MoSiV
आईएसओ	X37CrMoV5-1

रसायन विज्ञान (% में)

सी	करोड़	के लिए	और	में	एम.एन.	पी	एस
0.33-0.43	4.75-5.50	1.10-1.60	0.80-1.20	0.30-0.60	0.20-0.50	0.03अधिकतम	0.03अधिकतम

प्रमुख विशेषता:

ऐसी H11 हॉट वर्क टूल स्टील यह 5% क्रोमियम हॉट वर्क स्टील है जिसकी विशेषता उत्कृष्ट प्रभाव कठोरता है। इसमें व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले H13 हॉट वर्क टूल स्टील की तुलना में कम वैनेडियम होता है। H11 एक गहरा सख्त, वायु-कठोर स्टील है जो गर्मी उपचार के दौरान न्यूनतम आकार परिवर्तन प्रदर्शित करता है। इसमें थर्मल थकान क्रैकिंग (हीट चेकिंग) के लिए अच्छा प्रतिरोध है और सेवा में पानी ठंडा होने पर सकल क्रैकिंग और थर्मल शॉक के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। H11 को हॉट टूलिंग अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित किया जाता है जहां क्रैकिंग के लिए अधिकतम प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट अनुप्रयोग:

H11 टूल स्टील को आमतौर पर उच्च-लोड वाले गर्म काम के परिदृश्यों में लागू किया जाता है। यह हाई-स्पीड हैमर फोर्जिंग डाई, एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु गर्म फोर्जिंग डाई और ब्लैक मेटल फोर्जिंग डाई के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इसके अनुप्रयोग हॉट वर्क फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न डाई के साथ-साथ हेलीकॉप्टर रोटर ब्लेड तक भी विस्तारित होते हैं, जहाँ उच्च क्रूरता और कठोरता की आवश्यकता होती है। थर्मल थकान, अच्छी गर्म कठोरता और उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के लिए स्टील का उत्कृष्ट प्रतिरोध इसे इन अनुप्रयोगों में एक पसंदीदा विकल्प बनाता है। लंबे जीवन और उच्च डिजाइन सटीकता के लिए अपने गुणों को बढ़ाने के लिए, H11 स्टील विभिन्न ताप उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकता है।

उष्मा उपचार:

फोर्ज: 1050 पर℃-1095℃धीरे-धीरे ठंडा करें और फिर तापानुशीतन करें।

एनीलिंग: 843 पर℃-898℃भट्टी में धीरे-धीरे ठंडा करें

तनाव से राहत:धीरे धीरे गर्म करें566-676℃, और फिर स्थिर हवा में ठंडा करें।

कठोरीकरण:पहले से गरम करें815 ℃ और फिर गर्म करें1010℃ और 15 से 40 मिनट तक रखें। एयर कूल (एयर क्वेंच)

उपलब्ध आकार:

बार्स	बदल गया	यात्रा20-800मिमी
बार्स	काला	यात्रा20-800मिमी
एफलाट्स	मिल्ड	टी:8-400 डब्ल्यू:210-610मिमी
एफलाट्स	काला	टी:8-400 डब्ल्यू:210-610मिमी