एसकेडी5 (एक उच्च मिश्र धातु गर्म काम उपकरण स्टील) परिशुद्धता फोर्जिंग मोल्ड में लागू
उच्च मिश्र धातु तप्त-कार्य उपकरण स्टील के रूप में एसकेडी5, अपने असाधारण प्रदर्शन के कारण औद्योगिक विनिर्माण क्षेत्र में महत्वपूर्ण स्थान रखता है।
1. मूल जानकारी
श्रेणी: एसकेडी5
मानक: जेआईएस G4404
समतुल्य ग्रेड:
चीन जीबी: 3Cr2W8V
यूएस एएसटीएम: H21
जर्मनी शोर: 1.2581
2. रासायनिक संरचना
एसकेडी5 की रासायनिक संरचना इस प्रकार है:
कार्बन (सी): 0.30~0.40%
सिलिकॉन (हाँ): ≤0.40%
मैंगनीज (एम.एन.): ≤0.40%
फास्फोरस (P): ≤0.030%
सल्फर (S): ≤0.030%
क्रोमियम (करोड़): 2.20~2.70%
टंगस्टन (W): 7.50~9.00%
वैनेडियम (V): 0.20~0.50%
ये घटक मिलकर एसकेडी5 को उच्च कठोरता, उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध, श्रेष्ठ घिसाव प्रतिरोध और उच्च प्रभाव दृढ़ता प्रदान करते हैं।
3. यांत्रिक गुण
एसकेडी5 के यांत्रिक गुण निम्नानुसार हैं:
उपज शक्ति (आरपी0.2): ≥333 एमपीए
तन्य शक्ति (आरएम): ≥355 एमपीए
प्रभाव ऊर्जा: 14 जे
बढ़ाव: 32%
क्षेत्र का घटाव: 24%
ताप उपचार अवस्था: समाधान और उम्र बढ़ने, annealing, औसेजिंग, क्यू + टी, आदि।
ब्रिनेल कठोरता (एचबीडब्लू): 121
4. भौतिक गुण
एसकेडी5 के भौतिक गुणों में शामिल हैं:
प्रत्यास्थता मापांक: कमरे के तापमान पर लगभग 211 जीपीए
ऊष्मीय चालकता: कमरे के तापमान पर लगभग 41.3 W/m·K
विशिष्ट गर्मी की क्षमता: लगभग 421 जूल/किग्रा·के
विद्युत प्रतिरोधकता: 0.33 µΩ·मी
घनत्व: लगभग 7.85 ग्राम/सेमी³
ये भौतिक गुण एसकेडी5 को उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थितियों में उत्कृष्ट प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम बनाते हैं।
5. ताप उपचार
एसकेडी5 के ताप उपचार में आमतौर पर निम्नलिखित शामिल हैं:
शमन: 1075~1125°C, तेल शीतलन
टेम्परिंग: टेम्परिंग तापमान और अवधि विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होती है।
उचित ताप उपचार से एसकेडी5 की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है।
6. अनुप्रयोग
एसकेडी5 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
डाई-कास्टिंग मोल्ड्स: विशेष रूप से एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग मोल्ड के लिए।
हॉट एक्सट्रूज़न मोल्ड्सउच्च तापमान और उच्च तनाव की स्थिति में काम करने वाले एक्सट्रूज़न मोल्ड्स के लिए उपयुक्त।
परिशुद्धता फोर्जिंग मोल्ड्स: गैर-लौह धातु बनाने के सांचे, आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
काटने के उपकरण: विभिन्न काटने वाले औजारों, जैसे ड्रिल बिट्स, मिलिंग कटर और टर्निंग टूल्स के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
7. सतह उपचार
एसकेडी5 को आवश्यकतानुसार सतही उपचार से गुजरना पड़ सकता है, जैसे:
पिसाई: सतह की फिनिश में सुधार करता है।
चमकाने: सतह की चिकनाई और सौंदर्यता को और बढ़ाता है।
nitriding: सतह की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाता है।
