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H11 हॉट वर्क टूल स्टील

ऐसी H11 डाई स्टील का उपयोग अक्सर विमान लैंडिंग गियर जैसे अत्यधिक तनाव वाले संरचनात्मक भागों के लिए किया जाता है। H11 स्टील 537 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर नरम होने का प्रतिरोध करता है जबकि 275 केएसआई के क्रम में ताकत के स्तर पर भी अच्छी लचीलापन और कठोरता बनाए रखता है। हल्की धातु के गर्म फोर्जिंग के लिए उपकरण। प्रेशर डाई कास्टिंग उपकरण। डाई, मैंड्रेल, पंचर, चाकू, मोल्ड। इस ग्रेड को पानी से ठंडा किया जा सकता है।
  • Shizhang Steel
  • चीन
  • 7-35 दिन
  • 500 टन/माह

प्रोडक्ट का नाम: हॉट वर्क टूल स्टील---ऐसी H11


समान स्टील ग्रेड:

ऐसी

एच11

डब्लू. सं.

1.2343

से

X37CrMoV5

वह

-

जीबी/टी1299-2000

4Cr5MoSiV

आईएसओ

X37CrMoV5-1

 

रसायन विज्ञान (% में)

सी

करोड़

के लिए

और

में

एम.एन.

पी

एस

0.33-0.43

4.75-5.50

1.1-1.6

0.8-1.2

0.3-0.6

0.2-0.5

0.03

0.03

 

प्रमुख विशेषता:

ऐसी H11 टूल स्टील यह 5% क्रोमियम हॉट वर्क स्टील है जिसकी विशेषता बेहतरीन प्रभाव कठोरता है। H11 स्टील में व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले H13 हॉट वर्क टूल स्टील की तुलना में कम वैनेडियम होता है। ऐसी H11 डाई स्टील एक डीप-हार्डनिंग, एयर-हार्डनिंग स्टील है जो हीट ट्रीटमेंट के दौरान न्यूनतम आकार परिवर्तन प्रदर्शित करता है। H11 स्टील में थर्मल थकान क्रैकिंग (हीट चेकिंग) के लिए अच्छा प्रतिरोध है और सेवा में पानी ठंडा होने पर सकल क्रैकिंग और थर्मल शॉक के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। ऐसी H11 डाई स्टील को हॉट टूलिंग अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित किया जाता है जहां क्रैकिंग के लिए अधिकतम प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

 

विशिष्ट अनुप्रयोग:

 H11 टूल स्टील को आमतौर पर उच्च-लोड वाले गर्म काम के परिदृश्यों में लागू किया जाता है। यह हाई-स्पीड हैमर फोर्जिंग डाई, डाई कास्टिंग, एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु गर्म फोर्जिंग डाई और ब्लैक मेटल फोर्जिंग डाई के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इसके अनुप्रयोग हॉट वर्क फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न डाई के साथ-साथ हेलीकॉप्टर रोटर ब्लेड तक भी विस्तारित होते हैं, जहाँ उच्च क्रूरता और कठोरता की आवश्यकता होती है। थर्मल थकान, अच्छी गर्म कठोरता और उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के लिए स्टील का उत्कृष्ट प्रतिरोध इसे इन अनुप्रयोगों में एक पसंदीदा विकल्प बनाता है। लंबे जीवन और उच्च डिजाइन सटीकता के लिए अपने गुणों को बढ़ाने के लिए, H11 स्टील विभिन्न ताप उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकता है।

 

उष्मा उपचार:

फोर्ज: 1050 पर-1095℃ धीरे-धीरे ठंडा करें और फिर तापानुशीतन करें।

एनीलिंग: 843 पर-898℃ भट्टी में धीरे-धीरे ठंडा करें

तनाव से राहत: धीरे धीरे गर्म करें 566-676, और फिर स्थिर हवा में ठंडा करें।

कठोरीकरण: पहले से गरम करें 815  और फिर गर्म करें 1010 और 15 से 40 मिनट तक रखें। एयर कूल (एयर क्वेंच)

 

उपलब्ध आकार: 

बार्स

बदल गया

 यात्रा 20-800मिमी

काला

 यात्रा20-800मिमी

फ्लैटों

मिल्ड

 टी:50-300  में:200-710मिमी

काला

टी:8-300     में:200-710मिमी



h11 tool steel



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